Kā optimizēt PCB dizainu?

1. Noskaidrojiet, kuras ir programmējamās ierīces uz tāfeles.Visas ierīces, kas atrodas uz tāfeles, nevar programmēt sistēmā.Piemēram, paralēlām ierīcēm parasti tas nav atļauts.Programmējamām ierīcēm ISP seriālās programmēšanas iespēja ir būtiska, lai saglabātu dizaina elastību.

2. Pārbaudiet katras ierīces programmēšanas specifikācijas, lai noteiktu, kuras tapas ir nepieciešamas.Šo informāciju var iegūt no ierīces ražotāja vai lejupielādēt no interneta.Turklāt lauka lietojumprogrammu inženieri var nodrošināt ierīču un dizaina atbalstu un ir labs resurss.

3. Pievienojiet programmēšanas tapas, lai izmantotu tapas uz vadības paneļa.Pārbaudiet, vai programmējamās tapas ir savienotas ar savienotājiem vai testa punktiem uz plates šajā dizainā.Tie ir nepieciešami in-circuit testeriem (ICT) vai ISP programmētājiem, ko izmanto ražošanā.

4. Izvairieties no strīdiem.Pārbaudiet, vai ISP pieprasītie signāli nav savienoti ar citu aparatūru, kas varētu būt pretrunā ar programmētāju.Paskatieties uz līnijas slodzi.Ir daži procesori, kas var tieši vadīt gaismas diodes (LED), tomēr lielākā daļa programmētāju to vēl nevar izdarīt.Ja ieejas/izejas ir koplietotas, tā var būt problēma.Lūdzu, pievērsiet uzmanību monitora taimerim vai atiestatiet signāla ģeneratoru.Ja monitora taimeris vai atiestatīšanas signāla ģenerators nosūta nejaušu signālu, ierīce var būt nepareizi ieprogrammēta.

5. Nosakiet, kā programmējamā ierīce tiek ieslēgta ražošanas procesa laikā.Mērķa platei jābūt ieslēgtai, lai to varētu ieprogrammēt sistēmā.Mums ir arī jānosaka šādas problēmas.

(1) Kāds spriegums ir nepieciešams?Programmēšanas režīmā komponentiem parasti ir nepieciešams cits sprieguma diapazons nekā parastajā darbības režīmā.Ja programmēšanas laikā spriegums ir lielāks, tad ir jānodrošina, lai šis augstākais spriegums neradītu bojājumus citām sastāvdaļām.

(2) Dažas ierīces ir jāpārbauda augstā un zemā līmenī, lai nodrošinātu, ka ierīce ir pareizi ieprogrammēta.Ja tas tā ir, tad jānorāda sprieguma diapazons.Ja ir pieejams atiestatīšanas ģenerators, vispirms pārbaudiet atiestatīšanas ģeneratoru, jo tas var mēģināt atiestatīt ierīci, veicot zemsprieguma pārbaudi.

(3) Ja šai ierīcei ir nepieciešams VPP spriegums, nodrošiniet VPP spriegumu uz plates vai izmantojiet atsevišķu barošanas avotu, lai to darbinātu ražošanas laikā.Procesors, kuram nepieciešams VPP spriegums, sadalīs šo spriegumu ar digitālajām ievades/izvades līnijām.Pārliecinieties, vai citas ķēdes, kas pievienotas VPP, var darboties ar augstāku spriegumu.

(4) Vai man ir nepieciešams monitors, lai redzētu, vai spriegums atbilst ierīces specifikācijām?Lūdzu, pārliecinieties, vai drošības ierīce ir efektīva, lai šie barošanas avoti būtu drošības diapazonā.

(6) Izdomājiet, kāda veida aprīkojumu izmantot programmēšanai, kā arī projektēšanai.Testa fāzē, ja dēlis ir novietots uz testa armatūras programmēšanai, tad tapas var savienot, izmantojot tapu gultu.Vēl viens veids ir tāds, ka, ja jums ir nepieciešams izmantot statīva testeri un palaist īpašu pārbaudes programmu, savienojuma izveidei vislabāk ir izmantot savienotāju plates sānos vai savienojuma izveidei izmantojiet kabeli.

7. Izstrādājiet dažus radošus informācijas izsekošanas pasākumus.Konfigurācijai raksturīgu datu pievienošana rindas aizmugurē kļūst arvien izplatītāka.Programmējamā ierīcē efektīvā laika izmantošanā to var padarīt par “gudru” ierīci.Pievienojot izstrādājumam ar produktu saistītu informāciju, piemēram, sērijas numuru, MAC adresi vai ražošanas datus, produkts kļūst noderīgāks, vieglāk uzturējams un jaunināms vai vieglāk nodrošināms garantijas servisu, kā arī ļauj ražotājam apkopot noderīgu informāciju produkta lietderīgās lietošanas laiks.Daudziem “viedajiem” produktiem ir šī izsekošanas iespēja, pievienojot vienkāršu un lētu EEPROM, ko var ieprogrammēt ar datiem no ražošanas līnijas vai lauka.

Labi izstrādāta shēma, kas ir piemērota gala produktam, var arī radīt šķērsli ISP ieviešanai ražošanas laikā.Tāpēc tāfele ir jāmaina, lai tā būtu vislabāk piemērota ISP ražošanas līnijā un iegūtu labu dēli.

pilna automātiska 1


Publicēšanas laiks: 01.04.2022

Nosūtiet mums savu ziņu: