PCBA plates PCBA dēļu pārbaudes standarti?
I. PCB plātņu pārbaudes standarti
1. Nopietni defekti (izteikti kā CR): jebkuri defekti, kas ir pietiekami, lai radītu cilvēka ķermeņa vai mašīnas savainojumus vai apdraudētu dzīvības drošību, piemēram: drošības noteikumu neievērošana / apdegums / elektriskās strāvas trieciens.
2. Būtiski defekti (apzīmēti kā MA): defekti, kas materiālu dēļ var izraisīt produkta bojājumus, neparastu darbību vai ietekmēt izstrādājuma kalpošanas laiku.
3. Nelieli defekti (izteikti kā MI): neietekmē preces darbību un kalpošanas laiku, ir kosmētiski defekti un nelieli defekti vai atšķirības mehānisma montāžā.
II.PCBA plātnes pārbaudes nosacījumi
1. lai novērstu detaļu vai detaļu piesārņošanu, jāizvēlas cimdi vai pirkstu cimdi ar EOS/ESD aizsardzību un jāizmanto elektrostatiskā gredzena darbība.Gaismas avots ir balta dienasgaismas spuldze.Gaismas intensitātei jābūt virs 100 luksiem un skaidri redzamai 10 sekunžu laikā.
2. Pārbaudes metode: novietojiet produktu aptuveni 40 cm attālumā no abām acīm, apmēram 45 grādus uz augšu un uz leju, un pārbaudiet to vizuāli vai ar trīskāršu palielināmo stiklu.
3. Pārbaudes standarts: (Paraugu ņemšana, pamatojoties uz QS9000 C≥0 AQL=0,4% paraugu ņemšanas līmeni; ja klientiem ir īpašas prasības, saskaņā ar klientu pieņemšanas standartiem).
4. Paraugu ņemšanas plāns: mil-std-105 E 2. līmeņa parastā vienreizējā paraugu ņemšana
5. Lēmuma pieņemšanas kritēriji: nopietni defekti (CR) AQL 0%
6. Būtisks trūkums (MA)AQL 0,4%
7. Sekundārā nepilnvērtība (MI) — AQL — 0,65%
Tā kā daži PCB plātņu izmēri ir salīdzinoši mazi, bieži izmantojot savienošanas metodi, PCBA montāžas apstrādes pabeigšanas laikā ir nepieciešams atdalīt PCBA mīklu.Atdalīšana galvenokārt tiek sadalīta manuālā apakšpaneļu un mašīnu apakšpaneļu ieklāšanā, apakšpanelēšanas procesā ir jāpievērš uzmanība dažiem piesardzības pasākumiem, lai novērstu visas PCBA plāksnes bojājumus.
I. rokasgrāmatas apakšpaneļa prasības
Salokot plāksnes malu, ar abām rokām turiet PCB plāksnes apakšējo malu tālāk no V griezuma zem 20 mm, lai izvairītos no lieces un deformācijas.
II.Prasības mašīnas starpsienu plāksnei
1. Stabils atbalsta punkts
Ja nav atbalsta, radītais spriegums var sabojāt pamatni un lodēšanas savienojumus.Plāksnes izkropļošana vai spiediena izdarīšana uz komponentu sadalītāja procesa laikā var radīt slēptus vai acīmredzamus defektus.
2. Valkājiet aizsarginstrumentus
Pirms ekspluatācijas jāsagatavo aizsardzībai, jāuzstāda augstfrekvences acu aizsardzības apgaismojuma ierīce, lai aizsargātu operatora drošību.Vislabāk ir paņemt līdzi arī brilles, lai aizsargātu acis.
3. bieži jāizmanto spirts, lai noslaucītu darbgalda vārpstu un instrumentu, lai novērstu sadalītāja procesā radušos PCB putekļus, lai uzturētu sadalītāja normālu darbību.
4. Pēc noteikta lietošanas reižu skaita jāizlīdzina sadalītāja slīdnis un gultņi un jāpārbauda, vai skrūves nav vaļīgas utt.
5. mašīnas lietošanas laikā galda virsmai jābūt tīrai, citas lietas labāk nenovietot, lai izvairītos no instrumenta, kā arī priekšmetu bojājumiem, ko rada uz instrumenta esošie priekšmeti. .Lai gan apkopei ir elektriskās acis, taču lietošanas procesā pievērsiet uzmanību pirkstiem un instrumentiem, lai ievērotu noteiktu drošības intervālu.
Parasti, izmantojot PCBA sadalītājus, mašīnu sadalītāji ir efektīvāki un tiem ir mazāks bojājumu līmenis nekā manuālajiem sadalītājiem.Tomēr, veicot mašīnas sadalīšanu, ir arī jādarbojas stingri saskaņā ar procesu, lai samazinātu cilvēka kļūdas.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., dibināts 2010. gadā, ir profesionāls ražotājs, kas specializējas SMT izņemšanas un novietošanas mašīnās, pārplūdes krāsnī, trafaretu iespiedmašīnā, SMT ražošanas līnijā un citos SMT produktos.Mums ir sava pētniecības un attīstības komanda un sava rūpnīca, izmantojot mūsu bagātīgo pieredzējušo R&D, labi apmācītu ražošanu, kas ieguva lielisku reputāciju no pasaules klientiem.
Mēs uzskatām, ka lieliski cilvēki un partneri padara NeoDen par lielisku uzņēmumu un ka mūsu apņemšanās nodrošināt inovācijas, daudzveidību un ilgtspējību nodrošina, ka SMT automatizācija ir pieejama ikvienam hobijam visur.
Publicēšanas laiks: 31. augusts 2023