Zināšanas par reflow krāsni
SMT montāžai tiek izmantota atkārtotas plūsmas lodēšana, kas ir SMT procesa galvenā sastāvdaļa.Tās funkcija ir izkausēt lodēšanas pastu, padarīt virsmas montāžas komponentus un PCB cieši savienotus kopā.Ja to nevar labi kontrolēt, tam būs postoša ietekme uz produktu uzticamību un kalpošanas laiku.Ir daudzi reflow metināšanas veidi.Agrāk populāri veidi ir infrasarkanais un gāzes fāze.Tagad daudzi ražotāji izmanto karstā gaisa plūsmas metināšanu, un dažos uzlabotos vai īpašos gadījumos tiek izmantotas atkārtotas plūsmas metodes, piemēram, karstā serdeņa plāksne, baltas gaismas fokusēšana, vertikāla krāsns utt. Tālāk tiks sniegts īss ievads par populāro karstā gaisa plūsmas metināšanu.
1. Karstā gaisa plūsmas metināšana
Tagad lielākā daļa no jaunajām reflow lodēšanas krāsnīm tiek sauktas par piespiedu konvekcijas karstā gaisa reflow lodēšanas krāsnīm.Tas izmanto iekšējo ventilatoru, lai izpūstu karstu gaisu uz montāžas plāksni vai ap to.Viena no šīs krāsns priekšrocībām ir tā, ka tā pakāpeniski un konsekventi nodrošina siltumu montāžas plāksnei neatkarīgi no detaļu krāsas un faktūras.Lai gan dažāda biezuma un komponentu blīvuma dēļ siltuma absorbcija var būt atšķirīga, taču piespiedu konvekcijas krāsns pakāpeniski uzsilst, un temperatūras starpība vienā un tajā pašā PCB nav daudz atšķirīga.Turklāt krāsns var stingri kontrolēt noteiktās temperatūras līknes maksimālo temperatūru un temperatūras ātrumu, kas nodrošina labāku stabilitāti starp zonām un vairāk kontrolētu atteces procesu.
2. Temperatūras sadalījums un funkcijas
Karstā gaisa plūsmas metināšanas procesā lodēšanas pastai jāiziet šādi posmi: šķīdinātāja iztvaikošana;oksīda plūsmas noņemšana no metināšanas virsmas;lodēšanas pastas kausēšana, reflow un lodēšanas pastas dzesēšana un sacietēšana.Tipiska temperatūras līkne (profils: attiecas uz līkni, kurā laika gaitā mainās PCB lodēšanas savienojuma temperatūra, ejot cauri pārplūdes krāsnim) ir sadalīta priekšsildīšanas zonā, siltuma saglabāšanas zonā, pārplūdes zonā un dzesēšanas zonā.(Skatīt iepriekš)
① Priekšsildīšanas zona: priekšsildīšanas zonas mērķis ir iepriekš uzsildīt PCB un komponentus, panākt līdzsvaru un noņemt ūdeni un šķīdinātāju lodēšanas pastā, lai novērstu lodēšanas pastas sabrukšanu un lodēšanas izšļakstīšanos.Temperatūras paaugstināšanās ātrums jākontrolē atbilstošā diapazonā (pārāk ātrs radīs termisko šoku, piemēram, daudzslāņu keramiskā kondensatora plaisāšanu, lodēšanas izšļakstīšanos, lodēšanas lodīšu un lodēšanas savienojumu veidošanu ar nepietiekamu lodēšanu visa PCB nemetinātajā zonā ; pārāk lēns vājinās plūsmas aktivitāti).Parasti maksimālais temperatūras paaugstināšanās ātrums ir 4 ℃ / sek, un pieauguma ātrums ir iestatīts kā 1-3 ℃ / sek, kas ir EC standarts, kas ir mazāks par 3 ℃ / sek.
② Siltuma saglabāšanas (aktīvā) zona: attiecas uz zonu no 120 ℃ līdz 160 ℃.Galvenais mērķis ir panākt, lai katra PCB komponenta temperatūra būtu vienmērīga, cik vien iespējams samazinātu temperatūras starpību un nodrošinātu, ka lodmetāls var pilnībā izžūt, pirms tiek sasniegta atkārtotas plūsmas temperatūra.Līdz izolācijas zonas beigām ir jānoņem oksīds uz lodēšanas paliktņa, lodēšanas pastas lodītes un komponentu tapas, un visas shēmas plates temperatūra ir jāsabalansē.Apstrādes laiks ir aptuveni 60-120 sekundes, atkarībā no lodēšanas veida.ECS standarts: 140-170 ℃, max 120sek;
③ Pārplūdes zona: sildītāja temperatūra šajā zonā ir iestatīta visaugstākajā līmenī.Maksimālā metināšanas temperatūra ir atkarīga no izmantotās lodēšanas pastas.Parasti lodēšanas pastas kušanas temperatūrai ieteicams pievienot 20-40 ℃.Šajā laikā lodmetāls lodēšanas pastā sāk kust un atkal plūst, aizstājot šķidruma plūsmu, lai samitrinātu paliktni un komponentus.Dažreiz reģions tiek sadalīts arī divos reģionos: kušanas reģionā un pārplūdes reģionā.Ideālā temperatūras līkne ir tāda, ka laukums, ko sedz "smailes laukums" aiz lodēšanas kušanas punkta, ir mazākais un simetrisks, parasti laika diapazons virs 200 ℃ ir 30-40 sekundes.ECS standarts ir maksimālā temperatūra: 210-220 ℃, laika diapazons virs 200 ℃: 40 ± 3sek;
④ Dzesēšanas zona: pēc iespējas ātrāka dzesēšana palīdzēs iegūt spilgtus lodēšanas savienojumus ar pilnu formu un zemu kontakta leņķi.Lēna dzesēšana izraisīs lielāku spilventiņa sadalīšanos alvā, kā rezultātā lodēšanas savienojumi būs pelēki un raupji, un pat var izraisīt sliktu alvas krāsojumu un vāju lodēšanas savienojumu saķeri.Dzesēšanas ātrums parasti ir robežās – 4 ℃/s, un to var atdzesēt līdz aptuveni 75 ℃.Parasti ir nepieciešama piespiedu dzesēšana ar dzesēšanas ventilatoru.
3. Dažādi faktori, kas ietekmē metināšanas veiktspēju
Tehnoloģiskie faktori
Metināšanas pirmapstrādes metode, apstrādes veids, metode, biezums, slāņu skaits.Neatkarīgi no tā, vai tas tiek karsēts, griezts vai citādi apstrādāts laikā no apstrādes līdz metināšanai.
Metināšanas procesa projektēšana
Metināšanas laukums: attiecas uz izmēru, spraugu, spraugas vadotnes lentu (vadu): formu, siltumvadītspēju, metinātā objekta siltumietilpību: attiecas uz metināšanas virzienu, pozīciju, spiedienu, savienojuma stāvokli utt.
Metināšanas apstākļi
Tas attiecas uz metināšanas temperatūru un laiku, priekšsildīšanas apstākļiem, sildīšanu, dzesēšanas ātrumu, metināšanas sildīšanas režīmu, siltuma avota nesēja formu (viļņa garumu, siltuma vadīšanas ātrumu utt.)
metināšanas materiāls
Plūsma: sastāvs, koncentrācija, aktivitāte, kušanas temperatūra, viršanas temperatūra utt
Lodēšana: sastāvs, struktūra, piemaisījumu saturs, kušanas temperatūra utt
Parastais metāls: parastā metāla sastāvs, struktūra un siltumvadītspēja
Lodēšanas pastas viskozitāte, īpatnējais svars un tiksotropās īpašības
Pamatnes materiāls, veids, apšuvuma metāls utt.
Raksts un attēli no interneta, ja kāds pārkāpums, lūdzu, vispirms sazinieties ar mums, lai dzēstu.
NeoDen nodrošina pilnus SMT montāžas līnijas risinājumus, tostarp SMT reflow krāsni, viļņu lodēšanas iekārtu, savākšanas un novietošanas iekārtu, lodēšanas pastas printeri, PCB iekrāvēju, PCB izlādētāju, mikroshēmu montāžas iekārtu, SMT AOI iekārtu, SMT SPI iekārtu, SMT rentgena iekārtu, SMT montāžas līnijas aprīkojums, PCB ražošanas aprīkojums SMT rezerves daļas uc jebkura veida SMT mašīnas, kas jums var būt nepieciešamas, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Tīmeklis:www.neodentech.com
E-pasts:info@neodentech.com
Izsūtīšanas laiks: 2020. gada 28. maijs