Thereflow krāsnsizmanto SMT mikroshēmu komponentu pielodēšanai pie shēmas plates SMT procesa lodēšanas ražošanas iekārtā.Pārplūdes krāsns paļaujas uz karstā gaisa plūsmu krāsnī, lai lodēšanas pastas birsti uz lodēšanas pastas shēmas plates lodēšanas savienojumiem, lai lodēšanas pasta tiktu atkārtoti izkausēta šķidrā alvā, lai SMT mikroshēmas komponenti un shēmas plate. tiek metinātas un metinātas, un pēc tam lodēšana ar atkārtotu plūsmu. Krāsns tiek atdzesēta, veidojot lodēšanas savienojumus, un koloidālā lodēšanas pasta tiek pakļauta fiziskai reakcijai noteiktā augstas temperatūras gaisa plūsmā, lai panāktu SMT procesa lodēšanas efektu.
Lodēšana reflow krāsnī ir sadalīta četros procesos.Shēmas plates ar smt komponentiem tiek transportētas caur pārplūdes krāsns vadotnes sliedēm attiecīgi caur pārplūdes krāsns priekšsildīšanas zonu, siltuma saglabāšanas zonu, lodēšanas zonu un dzesēšanas zonu un pēc tam pēc atkārtotas plūsmas lodēšanas.Četras krāsns temperatūras zonas veido pilnīgu metināšanas punktu.Tālāk Guangshengde reflow lodēšana izskaidros attiecīgi četru reflow krāsns temperatūras zonu principus.
Iepriekšēja uzsildīšana ir paredzēta, lai aktivizētu lodēšanas pastu un izvairītos no straujas augstas temperatūras karsēšanas alvas iegremdēšanas laikā, kas ir sildīšanas darbība, kas tiek veikta, lai radītu bojātas detaļas.Šīs zonas mērķis ir pēc iespējas ātrāk sasildīt PCB istabas temperatūrā, bet sildīšanas ātrums jākontrolē atbilstošā diapazonā.Ja tas ir pārāk ātrs, var rasties termiskais trieciens un var tikt bojāta shēmas plate un komponenti.Ja tas ir pārāk lēns, šķīdinātājs pietiekami neiztvaiko.Metināšanas kvalitāte.Lielāka sildīšanas ātruma dēļ temperatūras starpība pārplūdes krāsnī ir lielāka temperatūras zonas otrajā daļā.Lai termiskais trieciens nesabojātu komponentus, maksimālais sildīšanas ātrums parasti tiek norādīts kā 4 ℃ / S, un pieauguma ātrums parasti tiek iestatīts uz 1 ~ 3 ℃ / S.
Siltuma saglabāšanas posma galvenais mērķis ir stabilizēt katras sastāvdaļas temperatūru pārplūdes krāsnī un samazināt temperatūras starpību.Dodiet šajā zonā pietiekami daudz laika, lai lielākās sastāvdaļas temperatūra sasniegtu mazāko komponentu un nodrošinātu, ka lodēšanas pastas plūsma ir pilnībā iztvaikojusi.Siltuma saglabāšanas sekcijas beigās plūsmas ietekmē tiek noņemti oksīdi uz spilventiņiem, lodēšanas lodītēm un komponentu tapām, kā arī tiek līdzsvarota visas shēmas plates temperatūra.Jāņem vērā, ka visām SMA komponentēm šīs sadaļas beigās jābūt vienādai temperatūrai, pretējā gadījumā, iekļūstot reflow sekcijā, katras daļas nevienmērīgās temperatūras dēļ var rasties dažādas sliktas lodēšanas parādības.
Kad PCB nonāk pārplūdes zonā, temperatūra strauji paaugstinās tā, ka lodēšanas pasta sasniedz izkusušo stāvokli.Svina lodēšanas pastas 63sn37pb kušanas temperatūra ir 183°C, bet svina lodēšanas pastas 96.5Sn3Ag0.5Cu kušanas temperatūra ir 217°C.Šajā zonā sildītāja temperatūra ir iestatīta augsta, lai sastāvdaļas temperatūra ātri paaugstinās līdz vērtības temperatūrai.Pārplūdes līknes vērtību temperatūra parasti tiek noteikta pēc lodmetāla kušanas temperatūras un samontētās pamatnes un komponentu karstumizturības temperatūras.Pārplūdes sadaļā lodēšanas temperatūra mainās atkarībā no izmantotās lodēšanas pastas.Parasti svina augstā temperatūra ir 230-250 ℃, bet svina temperatūra ir 210-230 ℃.Ja temperatūra ir pārāk zema, viegli var rasties auksti savienojumi un nepietiekama mitrināšana;ja temperatūra ir pārāk augsta, iespējams, notiks epoksīdsveķu pamatnes un plastmasas detaļu koksēšana un atslāņošanās, kā arī veidosies pārmērīgi eitektiski metālu savienojumi, kas novedīs pie trausliem lodēšanas savienojumiem, kas ietekmēs metināšanas izturību.Pārplūdes lodēšanas zonā pievērsiet īpašu uzmanību tam, lai pārplūdes laiks nebūtu pārāk garš, lai novērstu pārplūdes krāsns bojājumus, kā arī tas var izraisīt sliktu elektronisko komponentu darbību vai izraisīt shēmas plates apdegumus.
Šajā posmā temperatūra tiek atdzesēta zem cietās fāzes temperatūras, lai sacietētu lodēšanas šuves.Dzesēšanas ātrums ietekmēs lodēšanas savienojuma izturību.Ja dzesēšanas ātrums ir pārāk lēns, tas izraisīs pārmērīgu eitektisko metālu savienojumu veidošanos, un lodēšanas vietās var veidoties lielas graudu struktūras, kas samazinās lodēšanas savienojumu izturību.Dzesēšanas ātrums dzesēšanas zonā parasti ir aptuveni 4 ℃ / S, un dzesēšanas ātrums ir 75 ℃.var.
Pēc lodēšanas pastas notīrīšanas un smt mikroshēmas komponentu montāžas shēmas plate tiek transportēta caur reflow lodēšanas krāsns vadošo sliedi, un pēc četru temperatūras zonu darbības virs reflow lodēšanas krāsns tiek izveidota pilnīga lodētā shēma.Tas ir viss reflow krāsns darbības princips.
Izlikšanas laiks: 29. jūlijs 2020