Lodēšanas pastas iespiedmašīna ir svarīgs aprīkojums SMT līnijas priekšējā daļā, galvenokārt izmantojot trafaretu, lai drukātu lodēšanas pastu uz norādītā spilventiņa, labas vai sliktas lodēšanas pastas drukāšana tieši ietekmē galīgo lodēšanas kvalitāti.Tālāk, lai izskaidrotu tehniskās zināšanas par drukas iekārtas procesa parametru iestatījumiem.
1. Rakeļa spiediens.
Rakeļa spiedienam jābūt balstītam uz faktiskajām ražošanas produkta prasībām.Spiediens ir pārāk mazs, var būt divas situācijas: rakeļa procesā virzoties uz leju spēku, ir arī mazs, izraisīs noplūdi summu nepietiekama drukāšana;otrkārt, rakelis neatrodas tuvu trafareta virsmai, drukājot, jo starp rakeli un PCB ir niecīga atstarpe, tādējādi palielinot drukas biezumu.Turklāt, ja rakeļa spiediens ir pārāk mazs, trafareta virsma liks atstāt lodēšanas pastas slāni, viegli izraisīt grafikas pielipšanu un citus drukas defektus.Gluži pretēji, rakelis spiediens ir pārāk liels, viegli novedīs pie lodēšanas pastas drukāšanas pārāk plānas, un pat sabojāt trafaretu.
2. Skrāpja leņķis.
Skrāpja leņķis parasti ir 45° ~ 60°, lodēšanas pasta ar labu velmēšanu.Skrāpja leņķa izmērs ietekmē skrāpja vertikālā spēka lielumu uz lodēšanas pastas, jo mazāks leņķis, jo lielāks vertikālais spēks.Mainot skrāpja leņķi, var mainīties skrāpja radītais spiediens.
3. Rakeļa cietība
Rakeļa cietība ietekmēs arī apdrukātās lodēšanas pastas biezumu.Pārāk mīksta rakeļa dēļ iegremdē lodēšanas pasta, tāpēc izmantojiet cietāku rakeli vai metāla rakeli, parasti izmantojot nerūsējošā tērauda rakeli.
4. Drukāšanas ātrums
Drukāšanas ātrums parasti ir iestatīts uz 15 ~ 100 mm/s.Ja ātrums ir pārāk lēns, lodēšanas pastas viskozitāte ir liela, nav viegli palaist garām drukāšanu un ietekmēt drukas efektivitāti.Ātrums ir pārāk ātrs, rakelis caur veidnes atvēršanas laiks ir pārāk īss, lodēšanas pasta nevar pilnībā iekļūt atverē, viegli izraisīt lodēšanas pastas nav pilna vai defektu noplūde.
5. Drukas sprauga
Drukāšanas sprauga attiecas uz attālumu starp trafareta apakšējo virsmu un PCB virsmu, trafaretu drukāšanu var iedalīt divu veidu kontakta un bezkontakta drukāšanā.Trafaretu drukāšanu ar atstarpi starp PCB sauc par bezkontakta drukāšanu, vispārējo atstarpi no 0 līdz 1,27 mm, bez drukāšanas spraugas drukas metodi sauc par kontaktdruku.Kontaktdrukāšanas trafaretu vertikālā atdalīšana var samazināt Z ietekmēto drukas kvalitāti, īpaši smalka piķa lodēšanas pastas drukāšanai.Ja trafareta biezums ir atbilstošs, parasti tiek izmantota kontaktdruka.
6. Atlaišanas ātrums
Kad rakelis pabeidz drukas gājienu, trafareta momentāno ātrumu, kas atstāj PCB, sauc par izņemšanas ātrumu.Pareiza atbrīvošanas ātruma regulēšana, lai trafarets izietu no PCB, kad ir īslaicīgs uzturēšanās process, lai lodēšanas pasta no trafaretu atverēm tiktu pilnībā atbrīvota (izveidota), lai iegūtu Z labāko lodēšanas pastas grafiku.PCB un trafareta atdalīšanas ātrumam būs lielāka ietekme uz drukāšanas efektu.Formas noņemšanas laiks ir pārāk ilgs, viegli līdz trafaretu atlikuma lodēšanas pastas apakšai;noformēšanas laiks ir pārāk īss, neveicina stāvus lodēšanas pastas veidošanos, ietekmējot tās skaidrību.
7. Trafaretu tīrīšanas biežums
Tīrīšanas trafarets ir faktors, kas nodrošina drukas kvalitāti, drukāšanas procesā notīrot trafareta apakšu, lai novērstu netīrumus apakšā, kas palīdz novērst PCB piesārņojumu.Tīrīšanu parasti veic ar bezūdens etanolu kā tīrīšanas šķīdumu.Ja trafareta atverē pirms izgatavošanas ir palikušas lodēšanas pastas, pirms lietošanas tas ir jānotīra un jāpārliecinās, ka nepaliek tīrīšanas šķīdums, pretējā gadījumā tas ietekmēs lodēšanas pastas lodēšanu.Parasti tiek noteikts, ka trafarets ir jātīra manuāli ar trafaretu noslaukāmo papīru ik pēc 30 minūtēm, un pēc izgatavošanas trafarets jātīra ar ultraskaņu un spirtu, lai nodrošinātu, ka trafareta atverē nav palikušas lodēšanas pastas.
Izlikšanas laiks: Dec-09-2021