Selektīvā lodēšanas krāsns iekšējā sistēma

1. Flux izsmidzināšanas sistēma

Selektīvajai viļņu lodēšanai tiek izmantota selektīvās plūsmas izsmidzināšanas sistēma, tas ir, pēc tam, kad plūsmas sprausla darbojas norādītajā pozīcijā saskaņā ar ieprogrammētajām instrukcijām, tikai tā shēmas plates vieta, kas ir jālodē, tiek izsmidzināta ar plūsmu (punktveida izsmidzināšana un līnijas izsmidzināšana ir pieejami) , Dažādu zonu izsmidzināšanas apjomu var regulēt atbilstoši programmai.Tā kā tā ir selektīvā izsmidzināšana, salīdzinājumā ar viļņu lodēšanu tiek ievērojami ietaupīts ne tikai plūsmas daudzums, bet arī tiek novērsta shēmas plates nelodēšanas vietu piesārņošana.

Tā kā tā ir selektīvā izsmidzināšana, plūsmas sprauslas vadības precizitāte ir ļoti augsta (ieskaitot plūsmas sprauslas piedziņas metodi), un plūsmas sprauslai jābūt arī automātiskai kalibrēšanas funkcijai.Turklāt plūsmas izsmidzināšanas sistēmā, izvēloties materiālu, jāņem vērā tādu plūsmu, kas nav GOS (ti, ūdenī šķīstošās plūsmas), spēcīgā korozija.Tāpēc visur, kur ir iespējama saskare ar plūsmu, daļām jābūt Var izturēt koroziju.

 

2. Uzsildīšanas modulis

Galvenais ir visas plāksnes iepriekšēja uzsildīšana.Tā kā visas plates iepriekšēja uzsildīšana var efektīvi novērst shēmas plates dažādu pozīciju nevienmērīgu uzkaršanu un shēmas plates deformāciju.Otrkārt, ļoti svarīga ir priekšsildīšanas drošība un kontrole.Priekšsildīšanas galvenā funkcija ir plūsmas aktivizēšana.Tā kā plūsmas aktivizēšana ir pabeigta noteiktā temperatūras diapazonā, gan pārāk augsta, gan pārāk zema temperatūra kaitē plūsmas aktivizēšanai.Turklāt shēmas plates termoierīcēm ir nepieciešama arī kontrolējama priekšsildīšanas temperatūra, pretējā gadījumā termiskās ierīces var tikt bojātas.

Eksperimenti liecina, ka pietiekama priekšsildīšana var arī saīsināt metināšanas laiku un pazemināt metināšanas temperatūru;un šādā veidā tiek samazināta arī paliktņa un pamatnes lobīšanās, termošoks shēmas platei un vara kušanas risks, kā arī tiek ievērojami samazināta metināšanas uzticamība.palielināt.

 

3. Metināšanas modulis

Metināšanas modulis parasti sastāv no skārda cilindra, mehāniskā/elektromagnētiskā sūkņa, metināšanas sprauslas, slāpekļa aizsardzības ierīces un transmisijas ierīces.Mehāniskā/elektromagnētiskā sūkņa darbības dēļ lodmetāls skārda tvertnē turpinās izplūst no vertikālās metināšanas uzgaļa, veidojot stabilu dinamisku alvas vilni;slāpekļa aizsardzības ierīce var efektīvi novērst metināšanas sprauslas bloķēšanu alvas izdedžu veidošanās dēļ;un transmisijas ierīce Tiek nodrošināta skārda cilindra vai shēmas plates precīza kustība, lai realizētu punktu metināšanu.

1. Slāpekļa izmantošana.Slāpekļa izmantošana var palielināt svina lodēšanas spējas 4 reizes, kas ir ļoti būtiski, lai kopumā uzlabotu svina lodēšanas kvalitāti.

2. Būtiskā atšķirība starp selektīvo lodēšanu un iegremdēšanu.Iegremdējot lodēšanu, ir jāiegremdē shēmas plates skārda tvertnē un jāpaļaujas uz lodēšanas virsmas spraigumu, lai tas dabiski paceltos, lai pabeigtu lodēšanu.Lielai siltumietilpībai un daudzslāņu shēmas platēm ir grūti iegremdēt lodēšanu, lai atbilstu alvas iespiešanās prasībām.Lodēšanas izvēle ir atšķirīga.Dinamiskais alvas vilnis tiek izspiests no lodēšanas sprauslas, un tā dinamiskā izturība tieši ietekmēs vertikālo skārda iekļūšanu cauruma atverē;īpaši svina lodēšanai, jo tā sliktā mitrināmība ir nepieciešama dinamiska Spēcīga alvas vilnis.Turklāt uz spēcīgajiem plūstošajiem viļņiem, visticamāk, nepaliks oksīdi, kas arī palīdzēs uzlabot metināšanas kvalitāti.

3. Metināšanas parametru iestatīšana.

Dažādiem metināšanas punktiem metināšanas modulim jāspēj personalizēt metināšanas laiku, viļņu augstumu un metināšanas pozīciju, kas dos operatoram pietiekami daudz vietas procesa pielāgošanai, lai varētu sasniegt katra metināšanas punkta metināšanas efektu..Dažas selektīvās metināšanas iekārtas var pat panākt savienojuma novēršanu, kontrolējot lodēšanas savienojumu formu.

 

4. Shēmas plates pārraides sistēma

Galvenā prasība selektīvai lodēšanai shēmas plates pārraides sistēmai ir precizitāte.Lai nodrošinātu atbilstību precizitātes prasībām, pārvades sistēmai jāatbilst šādiem diviem punktiem:

1. Trases materiāls ir pret deformāciju, stabils un izturīgs;

2. Uzstādiet pozicionēšanas ierīci uz sliežu ceļa caur plūsmas izsmidzināšanas moduli un metināšanas moduli.Selektīvas metināšanas zemās ekspluatācijas izmaksas ir svarīgs iemesls, kāpēc ražotāji to ātri atzinīgi novērtē.