SMT netīrs pārstrādes process

Priekšvārds.

Daudzas rūpnīcas pastāvīgi ignorē pārstrādes procesu, taču faktiskie nenovēršamie trūkumi padara pārstrādi par būtisku montāžas procesā.Tāpēc beztīras apstrādes process ir svarīga faktiskā netīrās montāžas procesa sastāvdaļa.Šajā rakstā ir aprakstīta beztīras apstrādes procesam nepieciešamo materiālu atlase, testēšana un procesa metodes.

I. No-clean pārstrādāt un izmantot CFC tīrīšana starp starpību

Neatkarīgi no tā, kāda veida pārstrādei tā mērķis ir vienāds — iespiedshēmas komplektā par nesagraujošu komponentu izņemšanu un novietošanu, neietekmējot komponentu veiktspēju un uzticamību.Taču īpašais beztīras apstrādes process, izmantojot CFC tīrīšanas pārstrādi, atšķiras ar to, ka pastāv atšķirības.

1. Izmantojot CFC tīrīšanas pārstrādi, pārstrādātās sastāvdaļas, lai izietu tīrīšanas procesu, tīrīšanas process parasti ir tāds pats kā tīrīšanas process, ko izmanto iespiedshēmas tīrīšanai pēc montāžas.Pārstrādāšana bez tīrīšanas nav šis tīrīšanas process.

2. Izmantojot CFC tīrīšanas pārstrādi, darbībai, lai panāktu labus lodēšanas savienojumus visā pārstrādātajās detaļās un iespiedshēmas plates zonā, ir jāizmanto lodēšanas plūsma, lai noņemtu oksīdu vai citu piesārņojumu, bet nav citu procesu, lai novērstu piesārņojumu no tādiem avotiem kā, piemēram, pirkstu tauki vai sāls utt. Pat ja iespiedshēmas komplektā ir pārmērīgi daudz lodmetāla un cita piesārņojuma, galīgajā tīrīšanas procesā tie tiks noņemti.No otras puses, bez tīras pārstrādes tiek nogulsnēts viss iespiedshēmas komplektā, kā rezultātā rodas virkne problēmu, piemēram, lodēšanas savienojumu ilgtermiņa uzticamība, pārstrādes savietojamība, piesārņojums un kosmētikas kvalitātes prasības.

Tā kā beztīrai pārstrādei nav raksturīgs tīrīšanas process, lodēšanas savienojumu ilglaicīgu uzticamību var garantēt, tikai izvēloties pareizo pārstrādes materiālu un izmantojot pareizo lodēšanas tehniku.Pārstrādājot bez tīrības, lodēšanas plūsmai jābūt jaunai un tajā pašā laikā pietiekami aktīvai, lai noņemtu oksīdus un panāktu labu mitrināmību;atlikumam uz iespiedshēmas komplekta jābūt neitrālam un tas nedrīkst ietekmēt ilgtermiņa uzticamību;turklāt atlikumam uz iespiedshēmas komplekta jābūt saderīgam ar pārstrādāto materiālu, un jaunajam atlikumam, kas veidojas, apvienojot savā starpā, arī jābūt neitrālam.Bieži vien noplūdes starp vadītājiem, oksidāciju, elektromigrāciju un dendrītu augšanu izraisa materiālu nesaderība un piesārņojums.

Mūsdienu produkta izskata kvalitāte ir arī svarīgs jautājums, jo lietotāji ir pieraduši dot priekšroku tīriem un spīdīgiem iespiedshēmu komplektiem, un jebkāda veida redzamu atlikumu klātbūtne uz plates tiek uzskatīta par piesārņojumu un tiek noraidīta.Tomēr redzami atlikumi ir raksturīgi beztīras apstrādes procesam un nav pieņemami, lai gan visi pārstrādes procesa atlikumi ir neitrāli un neietekmē iespiedshēmas montāžas uzticamību.

Lai atrisinātu šīs problēmas, ir divi veidi: viens ir izvēlēties pareizo pārstrādes materiālu, tā bez tīras pārstrādes pēc tam, kad lodēšanas savienojumu kvalitāte pēc tīrīšanas ar CFC ir tikpat laba kā kvalitāte;otrkārt, ir jāuzlabo pašreizējās manuālās pārstrādes metodes un procesi, lai panāktu drošu lodēšanu bez tīrības.

II.Pārstrādāt materiālu izvēli un saderību

Materiālu savietojamības dēļ netīrs montāžas process un pārstrādes process ir savstarpēji saistīti un savstarpēji atkarīgi.Ja materiāli nav izvēlēti pareizi, tas izraisīs mijiedarbību, kas samazinās izstrādājuma kalpošanas laiku.Saderības pārbaude bieži ir kaitinošs, dārgs un laikietilpīgs uzdevums.Tas ir saistīts ar lielo izmantoto materiālu skaitu, dārgiem testa šķīdinātājiem un ilgstošām nepārtrauktām testēšanas metodēm utt. Materiālus, kas parasti tiek izmantoti montāžas procesā, izmanto lielās platībās, tostarp lodēšanas pastas, viļņlodēt, līmvielas un formu pieguļošus pārklājumus.No otras puses, pārstrādes procesā ir nepieciešami papildu materiāli, piemēram, lodēšanas un lodēšanas stieples pārstrāde.Visiem šiem materiāliem ir jābūt saderīgiem ar jebkuriem tīrīšanas līdzekļiem vai cita veida tīrīšanas līdzekļiem, ko izmanto pēc iespiedshēmas plates maskēšanas un lodēšanas pastas nepareizas drukāšanas.