Tā kā visu veidu elektroniskie izstrādājumi sāk miniatūrizēt, tradicionālās metināšanas tehnoloģijas pielietošanai dažādiem jauniem elektroniskiem komponentiem ir noteikti testi.Lai apmierinātu šādu tirgus pieprasījumu, starp metināšanas procesa tehnoloģijām var teikt, ka tehnoloģija tiek nepārtraukti pilnveidota, un arī metināšanas metodes ir daudzveidīgākas.Šajā rakstā ir atlasīta tradicionālā metināšanas metode selektīvā viļņu metināšana un novatoriskā lāzermetināšanas metode, lai salīdzinātu, jūs varat skaidrāk redzēt tehnoloģisko jauninājumu sniegtās ērtības.
Ievads selektīvā viļņu lodēšanā
Acīmredzamākā atšķirība starp selektīvo viļņu lodēšanu un tradicionālo viļņu lodēšanu ir tāda, ka tradicionālajā viļņu lodēšanā PCB apakšējā daļa ir pilnībā iegremdēta šķidrā lodēšanā, savukārt selektīvās viļņu lodēšanas gadījumā tikai dažas noteiktas zonas saskaras ar lodmetālu.Lodēšanas procesā lodēšanas galviņas pozīcija tiek fiksēta, un manipulators virza PCB, lai tas kustētos visos virzienos.Pirms lodēšanas ir arī iepriekš jāpārklāj plūsma.Salīdzinot ar viļņu lodēšanu, plūsma tiek uzklāta tikai uz lodējamās PCB apakšējo daļu, nevis uz visu PCB.
Selektīvai viļņu lodēšanai vispirms tiek izmantots plūsmas pielietošanas režīms, pēc tam shēmas plates iepriekšēja uzsildīšana / aktivizēšanas plūsma un pēc tam lodēšanai tiek izmantota lodēšanas sprausla.Tradicionālajam manuālajam lodāmuram ir nepieciešama metināšana no punkta uz punktu katram shēmas plates punktam, tāpēc ir daudz metināšanas operatoru.Viļņu lodēšanai tiek izmantots cauruļvadu rūpnieciskās masveida ražošanas režīms.Partijlodēšanai var izmantot dažāda izmēra metināšanas sprauslas.Parasti lodēšanas efektivitāti var palielināt vairākus desmitus reižu, salīdzinot ar manuālu lodēšanu (atkarībā no konkrētā shēmas plates konstrukcijas).Pateicoties programmējamai, kustīgai mazai skārda tvertnei un dažādu elastīgu metināšanas uzgaļu izmantošanai (skārda tvertnes tilpums ir aptuveni 11 kg), ir iespējams izvairīties no noteiktām fiksētām skrūvēm un pastiprinājumiem zem shēmas plates, metināšanas laikā programmējot Ribas un citas detaļas, lai izvairītos no bojājumiem, ko izraisa saskare ar augstas temperatūras lodmetālu.Šim metināšanas režīmam nav jāizmanto pielāgotas metināšanas paletes un citas metodes, kas ir ļoti piemērotas daudzveidīgām, mazo partiju ražošanas metodēm.
Selektīvajai viļņu lodēšanai ir šādas acīmredzamas īpašības:
- Universāls metināšanas nesējs
- Slāpekļa slēgtā cikla kontrole
- FTP (File Transfer Protocol) tīkla savienojums
- Papildu divu staciju uzgalis
- Flux
- Iesildīties
- Trīs metināšanas moduļu kopprojektēšana (priekšsildīšanas modulis, metināšanas modulis, shēmas plates pārsūtīšanas modulis)
- Flux izsmidzināšana
- Viļņu augstums ar kalibrēšanas rīku
- GERBER (datu ievades) faila importēšana
- Var rediģēt bezsaistē
Caururbuma komponentu shēmu plates lodēšanā selektīvajai viļņu lodēšanai ir šādas priekšrocības:
- Augsta ražošanas efektivitāte metināšanā var sasniegt augstāku automātiskās metināšanas pakāpi
- Precīza plūsmas iesmidzināšanas pozīcijas un iesmidzināšanas tilpuma, mikroviļņu maksimālā augstuma un metināšanas pozīcijas kontrole
- Spēj aizsargāt mikroviļņu pīķu virsmu ar slāpekli;optimizēt procesa parametrus katram lodēšanas savienojumam
- Ātra dažādu izmēru sprauslu maiņa
- Viena lodēšanas savienojuma fiksētā punkta lodēšana un caurumveida savienotāju tapu secīga lodēšana
- Lodēšanas savienojuma formas “resnumu” un “plānu” var iestatīt atbilstoši prasībām
- Papildu vairāki priekšsildīšanas moduļi (infrasarkanais, karstais gaiss) un priekšsildīšanas moduļi, kas pievienoti virs paneļa
- Solenoīda sūknis bez apkopes
- Strukturālo materiālu izvēle ir pilnībā piemērota bezsvina lodmetāla pielietošanai
- Modulārās konstrukcijas dizains samazina apkopes laiku
Izlikšanas laiks: 25. augusts 2020