Kādi ir selektīvās viļņu lodēšanas tehniskie punkti?

Flux izsmidzināšanas sistēma

Selektīvo viļņu lodēšanas iekārtaplūsmas izsmidzināšanas sistēma tiek izmantota selektīvai lodēšanai, ti, plūsmas sprausla iet uz norādīto pozīciju saskaņā ar iepriekš ieprogrammētajām instrukcijām un pēc tam plūst tikai to plāksnes laukumu, kas ir nepieciešams lodēt (ir pieejama punktveida izsmidzināšana un līnijas izsmidzināšana), un miglošanas daudzumu dažādās zonās var regulēt atbilstoši programmai.Pateicoties selektīvām izsmidzināšanai, ne tikai tiek ietaupīts plūsmas daudzums, salīdzinot ar viļņu lodēšanu, bet arī tiek novērsta plātnes nelodēšanas vietu piesārņošana.

Tā kā tā ir selektīvā izsmidzināšana, plūsmas sprauslas vadības precizitāte ir ļoti augsta (ieskaitot plūsmas sprauslas piedziņas metodi), un plūsmas sprauslai jābūt arī automātiskai kalibrēšanas funkcijai.

Turklāt, izvēloties materiālus plūsmas izsmidzināšanas sistēmā, ir jāspēj ņemt vērā spēcīgo koroziju, kas nav GOS plūsmas (t. i., ūdenī šķīstoša plūsma), lai visur, kur ir iespējama saskare ar plūsmu, daļas jāspēj izturēt koroziju.

 

Uzsildīšanas modulis

Priekšsildīšanas moduļa atslēga ir drošība un uzticamība.

Pirmkārt, visa paneļa priekšsildīšana ir viena no atslēgām.Tā kā visa plates priekšsildīšana var efektīvi novērst shēmas plates deformāciju, ko izraisa nevienmērīga sildīšana dažādās plates vietās.

Otrkārt, ļoti svarīga ir priekšsildīšanas drošība un kontrole.Priekšsildīšanas galvenā loma ir plūsmas aktivizēšana, jo plūsmas aktivizēšana tiek pabeigta noteiktā temperatūras diapazonā, pārāk augsta un pārāk zema temperatūra nav laba plūsmas aktivizēšanai.Turklāt termoierīcei uz shēmas plates ir nepieciešama arī kontrolēta temperatūras priekšsildīšana, pretējā gadījumā termiskā ierīce, iespējams, tiks bojāta.

Testi ir parādījuši, ka atbilstoša priekšsildīšana var arī saīsināt lodēšanas laiku un samazināt lodēšanas temperatūru;un šādā veidā tiek samazināts paliktņa un substrāta noņemšana, termošoks shēmas platei un kausēta vara risks, kā arī tiek ievērojami palielināta lodēšanas uzticamība.

 

Lodēšanas modulis

Lodēšanas modulis parasti sastāv no skārda cilindra, mehāniskā/elektromagnētiskā sūkņa, lodēšanas uzgaļa, slāpekļa aizsardzības ierīces un transmisijas ierīces.Pateicoties mehāniskajam/elektromagnētiskajam sūknim, lodmetāls lodēšanas cilindrā nepārtraukti izplūdīs no atsevišķām lodēšanas sprauslām, veidojot stabilu dinamisku alvas vilni;slāpekļa aizsardzības ierīce var efektīvi novērst lodēšanas sprauslu aizsērēšanu sārņu veidošanās dēļ;un transmisijas ierīce nodrošina precīzu lodēšanas cilindra vai shēmas plates kustību, lai panāktu punktu lodēšanu.

1. Slāpekļa gāzes izmantošana.Slāpekļa gāzes izmantošana var palielināt bezsvina lodēšanas spējas 4 reizes, kas ir ļoti svarīgi vispārējai bezsvina lodēšanas kvalitātes uzlabošanai.

2. Būtiskā atšķirība starp selektīvo lodēšanu un iegremdēšanu.Iegremdējot lodēšanu, iegremdē shēmas plati skārda cilindrā, paļaujoties uz lodēšanas dabiskā kāpuma virsmas spraigumu, lai pabeigtu lodēšanu.Lielai siltumietilpībai un daudzslāņu shēmas platēm ar iegremdēto lodēšanu ir grūti sasniegt alvas iespiešanās prasības.Selektīva lodēšana ir atšķirīga, jo dinamiskais alvas vilnis, kas izplūst no lodēšanas sprauslas, tieši ietekmē vertikālo skārda iekļūšanu caurlaidē;īpaši bezsvina lodēšanai, kam slikto mitrināšanas īpašību dēļ nepieciešams dinamisks un spēcīgs alvas vilnis.Turklāt uz spēcīga plūstoša viļņa ir mazāka iespēja, ka uz tā būs oksīda atlikumi, kas arī palīdzēs uzlabot lodēšanas kvalitāti.

3. Lodēšanas parametru iestatīšana.

Dažādiem lodēšanas savienojumiem lodēšanas modulim jāspēj veikt individuālus lodēšanas laika, viļņu galvas augstuma un lodēšanas pozīcijas iestatījumus, kas dos operatīvajam inženierim pietiekami daudz vietas procesa regulēšanai, lai katru lodēšanas savienojumu varētu optimāli lodēt.Dažām selektīvām lodēšanas iekārtām pat ir iespēja novērst tiltu veidošanos, kontrolējot lodēšanas savienojuma formu.

 

PCB transporta sistēma

Galvenā prasība selektīvai lodēšanai plātņu pārneses sistēmai ir precizitāte.Lai sasniegtu precizitātes prasības, pārsūtīšanas sistēmai jāatbilst šādiem diviem punktiem.

1. sliežu ceļa materiāls ir izturīgs pret deformācijām, stabils un izturīgs.

2. Pozicionēšanas ierīces tiek pievienotas trasēm, kas iet caur plūsmas izsmidzināšanas moduli un lodēšanas moduli.

Zemas ekspluatācijas izmaksas selektīvās metināšanas dēļ

Selektīvas metināšanas zemās ekspluatācijas izmaksas ir svarīgs iemesls tās straujajai popularitātei ražotāju vidū.

pilna auto SMT ražošanas līnija


Izsūtīšanas laiks: 22. janvāris 2022. gada laikā

Nosūtiet mums savu ziņu: